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不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。在无缝钢管的轧制中,尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中,那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢。精密无缝钢管酸洗概述:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO 等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、和混合酸等。精密无缝钢管酸洗常用介质:、硫酸、、磷酸、 。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀。
精密无缝钢管酸洗工艺:主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L,硫酸亚铁超过 215g/L 时,应更换酸洗液。常温下,用 20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。无缝钢管由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。




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钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。φ:756MM;壁厚:100MM以下无缝钢管的分类:无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。结构用钢管GB/T8162-99石油钻探钢管YB528-65流体钢管GB/T8163-99船舶用钢管GB5312-85中压锅炉钢管GB/T3087-99石油套钢管API5CT地质钻探钢管YB235-70汽车半轴钢管GB3088-8化肥专用钢管GB6479-86。 液压支柱钢管GB173-98石油裂化钢管GB9948-88管线钢ASTMA53B/106B/API5LB高压锅炉钢管DIN17175ST48-ⅢGB5310-9520G。无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。  冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。




在这类企业中也有一批装备水平适中,产品质量较好(可满足相应产品标准要求)的企业,它们占据了市场相当的份额。这些企业之所以能够生存发展是他们找准了市场的空间,生产那些大型企业不愿意生产或不能生产的小批量、多规格、多品种、薄壁产品,由于产品质较好且生产成本较低,产品在市场上具有较强的竞争力,日前这类企业已成为无缝钢管生产的重要力量。但是这类企业大部分为购坯生产企业,其管坯的采购和质量没有保证,尤其是近年矿石价格大幅度上涨,使管坯价格也在上涨。 钢管的利润空间越来越小。另外,随着供坯企业后继加工线的建成,管坯的资源也会减少,未来的生产将会面临严重的困境。上个世纪50年代初由前苏联援建的 条自动轧管机组生产线在鞍钢投产以来,我国已经建成无缝钢管机组近200台套(这其中包括引进的设备和国内自己研制的设备)涵盖了当今世界上各种机组。焊条选择和使用是否得当直接影响到焊缝的化学成分和使用性能,是大口径无缝钢管焊接准备工作中很重要的一个环节。选择合适的焊条,要综合考虑多方面的因素,有时需要做试验验证,才能 确定。


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